深化技術(shù)對接 共探發(fā)展新途——我公司赴大型鍛造企業(yè)開展高壓共軌管及鍛造工藝交流學(xué)習(xí)

2026年1月27日，我公司技術(shù)部與銷售部門相關(guān)骨干人員一行，專程前往大型鍛造企業(yè)機械制作有限公司，開展專項交流學(xué)習(xí)活動，雙方圍繞高壓共軌管測試工藝、設(shè)備適配需求及大型自由鍛、模鍛核心技術(shù)展開深入探討，達(dá)成多項共識，為后續(xù)深度合作奠定堅實基礎(chǔ)。

交流會上，雙方聚焦高壓共軌管測試工藝及設(shè)備需求這一核心議題，展開了全方位、深層次的溝通對接。高壓共軌管作為柴油機電控共軌噴油系統(tǒng)的核心部件，其性能直接影響發(fā)動機動力輸出、燃油經(jīng)濟性與排放水平，其測試工藝的精準(zhǔn)度、規(guī)范性對產(chǎn)品質(zhì)量管控至關(guān)重要。我公司技術(shù)部人員結(jié)合自身技術(shù)積累，詳細(xì)闡述了當(dāng)前高壓共軌管測試過程中對精度控制、效率提升、智能化適配的核心需求，重點就結(jié)構(gòu)完整性檢測、靜態(tài)密封性測試、動態(tài)壓力響應(yīng)測試等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的工藝優(yōu)化方向與其技術(shù)團(tuán)隊交換意見。

該大型鍛造企業(yè)作為機械制造領(lǐng)域的骨干企業(yè)，憑借雄厚的技術(shù)實力、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗及完善的質(zhì)量管控體系，在高壓共軌管配套加工及大型鍛造領(lǐng)域極具優(yōu)勢。據(jù)悉，其注冊資本達(dá)8000萬人民幣，擁有16件國內(nèi)專利及5項軟件著作權(quán)，技術(shù)創(chuàng)新成果豐碩，尤其在精密機械加工及鍛造工藝上具備獨特競爭力。交流中，其技術(shù)負(fù)責(zé)人結(jié)合在高壓共軌管配套加工方面的實踐經(jīng)驗，詳細(xì)介紹了其在測試輔助工藝、設(shè)備定制化適配等方面的技術(shù)儲備，針對我方提出的測試需求，給出了兼具可行性與創(chuàng)新性的優(yōu)化建議，雙方就測試流程規(guī)范化、設(shè)備參數(shù)適配、數(shù)據(jù)精準(zhǔn)采集等關(guān)鍵事項達(dá)成初步共識。

研討結(jié)束后，在其技術(shù)團(tuán)隊的陪同下，我公司一行人深入其生產(chǎn)車間，實地觀摩學(xué)習(xí)了大型自由鍛、模鍛工藝的生產(chǎn)全過程，近距離接觸了各類先進(jìn)鍛造設(shè)備。其在大型鍛件成型、精度控制、質(zhì)量管控等方面的核心技術(shù)優(yōu)勢給一行人留下了深刻印象——其自由鍛工藝靈活高效，可精準(zhǔn)完成大型簡單鍛件的塑性成形，適配重型零部件加工需求；模鍛工藝則依托精密模膛設(shè)計，實現(xiàn)鍛件形狀精準(zhǔn)復(fù)刻，大幅提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性，同時憑借專利技術(shù)優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)，實現(xiàn)廢屑自動化分離，兼顧環(huán)保與高效。